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石家庄石墨坩埚使用的涂层都有哪些

2023-06-01 03:42:01 480次浏览

价 格:面议

石墨坩埚因其良好的导热性和耐高温性,具有热膨胀系数低、耐腐蚀性强、化学稳定性好的特点。因此广泛用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门冶炼合金工具钢和有色金属及其合金。具有良好的技术经济效果。

石墨具有升华温度高、高温下机械强度高‘自润滑性好、抗热震性好’等优良特性,但在含氧气氛中温度高于4500C时会被氧化。为了进一步提高石墨板、石墨棒等石墨制品的耐高温、耐磨、耐腐蚀性能,目前出现了一种涂层石墨材料,即在石墨制品表面包覆或浸渍一层金属或金属化合物来提高石墨的性能。

根据要求不同,可分为抗氧化涂层、抗磨涂层和防腐涂层。

1.耐磨涂层

为了提高石墨板、石墨棒、石墨套等石墨制品的耐磨性,各国碳石墨生产厂家和用户做了大量的研究工作,取得了明显的效果。例如,硅化石墨部件是一种新的碳-石墨基材料,它是通过用液态硅浸渍碳-石墨材料制成的。这种材料在液体和气体介质中具有较高的耐化学腐蚀性、良好的抗热震性和耐磨性,因此可用于制造石墨坩埚、热电偶保护套、石墨压铸模具等。用于有色和黑色冶金工业,但通常用作耐磨材料如石墨套筒。渗硅耐磨石墨材料广泛用于生产端面密封和石墨轴承。即使存在摩擦颗粒,这种材料也能工作。例如,这种密封材料已成功地用于泵送油(含杂质如沙、泥和高达100毫克/升的水锈)的主泵的端面密封。如前所述,石墨材料自润滑性能好的原因之一是石墨滑动层的自由结合很容易吸收空气中的水分形成水膜,当窒气中湿度降低时(或在真空中或高温下),磨损情况变大。在石墨耐磨材料的孔隙中加入过磷酸钙可以改善上述情况。实验表明,用聚磷酸铝或硅酸镁有机磷酸酯聚合物浸渍的Ar-1500石墨的氧化率和磨损率大大降低。

2.抗氧化耐高温涂料

抗氧化涂层材料的要求是:抗氧化能力强、附着力强、热膨胀系数高的石墨材料。适用于该涂层的材料包括钉子、钯、锇、铂、钨、钼、钽、锆、铪:铌、钛,以及钨、钼、钽、锆、铪、铌、钛和硅的碳化物、硼化物和氮化物。有的国家还采用双涂层,内层是氧化铝,外层是二硅化钼,用火焰喷涂法喷涂两次。该方法是将直径为2-7-2.9毫米的氧化铝棒送入温度高达2000℃的氧乙炔火焰的压缩空气中,将熔融的氧化铝喷在石墨制品表面。。在氧化铝棒中,具有4千克力/厘米。成分:氧化铝93 .2qo,二氧化硅6.34 qo,氧化铁0.37e,氧化铝表面喷涂二硅化钼玻璃,火焰温度1450cC。40%60%二硅化铝和60qc-40qo 238号粘合剂。38号粘合剂由80%二氧化硅、2.5%氧化铝和17.5%氧化硼组成。内层0度为0.15-0.20毫米,外层厚度为0.05-0.1毫米..制备的涂层石墨棒、石墨板和石墨坩埚可在1400cC空气中工作100小时以上。

  • 碳化硅坩埚是一种深底碗装的容器,它选用高级耐火原材料碳化硅与目前先进的坩埚成型工艺,制作成为性能强势的高品质坩埚,我厂生产的碳化硅坩埚有哪些优势呢,下面为大家介绍下。碳化硅坩埚比起传统的坩埚,它具有耐高温性能强,密度大,导热系数高,热膨胀系
    22-12-25 22:38:53
  • 坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚,由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。石墨坩埚的主体原料,是
    22-12-25 22:36:12
  • 碳化硅坩埚是一种深底碗装的容器,它选用高级耐火原材料碳化硅与目前先进的坩埚成型工艺,制作成为性能强势的高品质坩埚,我厂生产的碳化硅坩埚有哪些优势呢,下面为大家介绍下。碳化硅坩埚比起传统的坩埚,它具有耐高温性能强,密度大,导热系数高,热膨胀系
    22-12-25 22:35:12
  • 1、高纯石墨坩埚比较容易受潮,受潮之后的产品会变软,会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况,并且水一旦进入到高纯石墨坩埚里面之后会影响到里面盛放的原料,会造成原料的稀释,也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题,因此防水措施一定要
    22-12-25 22:33:43
  •  使用时要避免火焰直喷石墨坩埚体,应喷向石墨坩埚底座。加料时应慢慢加入,大料不要装的太多、太紧,以免涨裂石墨坩埚。装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符,以免夹坏坩埚。 石墨坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的*
    22-12-25 22:32:25
  • 碳化硅坩埚作为熔铸金属的必备工具之一,拥有良好的口碑,以耐腐蚀、耐高温、耐摩擦而受到人们认可欢迎,但是这并不意味着碳化硅坩埚无坚不摧,不恰当的使用就会造成它的寿命缩短,以下是注意事项:熔化铸造金属之前坩埚需要事先预热,避免其同时倒入物体,受
    22-12-25 22:30:28
  • 我公司生产的石墨坩埚规格齐全,产品采用优质原料与高科技配方组合,具有烧碱量低,含铁量少,耐高温、耐火度强,传热性强,机械强度高,抗热震、耐侵蚀,化学性能稳定,导电性能好,经久耐用等优点,质量稳定可靠,同时配套生产石墨坩埚石墨板、石墨盖、石墨
    22-12-25 22:27:46
  • 在冶金行业中高纯石墨坩埚有着非常广泛的用途,它的主要作用就是用来放各种液体金属等,作为冶金的生产厂家都会使用石墨坩埚,不然后期的使用和生产都会出现一些问题,接下来我们就来介绍下高纯石墨坩埚注意哪些问题,希望通过小编的介绍对你还在迷茫当中的你
    22-12-25 22:26:33
  • 石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在
    22-12-25 22:22:54
  • 石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青做结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
    22-12-25 22:21:36
  • 石墨材料的加工程序1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线,这样线条清晰
    22-12-25 22:20:35
  • 石墨电极的加工主要有三种形式:加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。(1)加压振动法:加压振动法需要专门机床,电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置,留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的
    22-12-25 22:19:05
  • (1)模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则
    22-12-25 22:18:05
  • 主要用途:  (1)溶液的蒸发、浓缩或结晶  (2)灼烧固体物质  使用注意事项:  (1)可直接受热,加热后不能骤冷,用坩埚钳取下  (2)坩埚受热时放在铁三角架上  (3)蒸发时要搅拌;将近蒸干时用余热蒸干  坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩
    22-12-25 22:16:49
  • 高纯石墨熔金坩埚具有优异的耐冲击性、耐侵蚀性、热稳定性和高导热性能,是熔金坩埚中性能优异一种,目前广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。石墨坩埚如果使用不当会影响它的性能发挥和寿命长短,下面为您介绍下高纯石墨熔金坩埚使用须知。1
    22-12-25 22:14:50
  • 在购买石墨碳化硅坩埚的过程中一定要注意型号尺寸,对碳化硅坩埚使用方法、参数情况做了解,如果是条件允许的话,大家尽量多去一些厂家里进行一些了解,因为就目前的情况来说,我国生产的碳化硅坩埚价格型号还是比较多的,不同的厂家生产的产品可能也会有一定
    22-12-25 22:13:34
  • 碳化硅石墨坩埚是一种碗状容器当有固体要以大火加热时,就需要使用坩埚,因为它比玻璃器皿更能承受高温。碳化硅石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂,是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化,因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛
    22-12-25 22:08:53
  •   石墨电极抗氧化处理工艺工艺包括备料、称重、浸液配制、浸极处理及干燥处理。氧化处理后的石墨电极与未处理的石墨电极相比,具有表面光滑,导电性好等特点,机械强度提高50-60%,气孔率减少10-15%,电极消耗量可降低20-25%。,电极消耗
    22-12-06 20:32:40
  • 石墨坩埚是常见的一种石墨制品,广泛应用在冶金、铸造、机械、化工等工业部门。  1、石墨坩埚存放在通风干燥的环境中,以免受潮影响使用。  2、石墨坩埚在搬运中要轻拿轻放,严禁摔震, 切勿滚动,以免损坏坩埚表面的保护层。  3、使用前要提前对石
    22-12-06 20:31:13
  •  石墨制品因其独特的特性,被广泛应用于金属冶炼铸造、电火花加工、石油化工、电子、光伏等行业当中。石墨取代铜做为电极,具有诸多优势。  1、加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容
    22-12-06 20:29:52

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